超聲振動(dòng)切削加工技術(shù)是近幾年新興的先進(jìn)制造技術(shù)之一，國內(nèi)外有關(guān)研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)展開了超聲振動(dòng)切削加工碳纖維復(fù)合材料的技術(shù)研究，超聲振動(dòng)切削加工具有切削力小、刀具磨損小、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于加工碳纖維這類硬脆性難加工材料。下面無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司就針對(duì)超聲振動(dòng)切削加工碳纖維復(fù)合材料作簡(jiǎn)單介紹。
 

（圖示：超聲振動(dòng)切削碳纖維設(shè)備）
 

　　在碳纖維復(fù)合材料普通切削加工中存在分層、撕裂、翻邊、毛刺等加工缺陷，以及加工精度低、加工難度大的特點(diǎn)，通過系統(tǒng)的超聲振動(dòng)試驗(yàn)，采用超聲振動(dòng)加工的方式，可顯著提高加工精度和效率。超聲振動(dòng)加工的零件表面粗糙度值穩(wěn)定在Ra0.9一2.5μm，相比常規(guī)切割有效地提高了表面質(zhì)量，同時(shí)適當(dāng)降低超聲切割的頻率和振幅，減少切割深度和進(jìn)給量，對(duì)整體減少復(fù)合材樸的加工缺陷較為有利。

 

　　超聲切削碳纖維的系統(tǒng)主要有超聲電源、超聲能量傳輸系統(tǒng)、超聲換能器、超聲變幅桿等等組成。在普通車削機(jī)床運(yùn)動(dòng)基礎(chǔ)上，在車刀上施加超聲振動(dòng)，沿著工件旋轉(zhuǎn)方向切向的振動(dòng)和沿著進(jìn)給方向的振動(dòng)。采用這種方法的加工，可使碳纖維材料表面加工質(zhì)量明顯改善，刀具磨損可減少30%，工件表面粗糙度降低25%-50%，圓度提高40%-50%。

 

　　目前超聲振動(dòng)切削碳纖維加工技術(shù)已作為先進(jìn)的復(fù)合加工技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)軸、葉輪胚體、活塞等 領(lǐng)域的難加工工件加工方面獲得了重要的應(yīng)用。對(duì)此無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司表示也將緊跟著市場(chǎng)發(fā)展的腳步，積極進(jìn)行技術(shù)改良，提高產(chǎn)品生產(chǎn)水平，努力打造長(zhǎng)三角地區(qū)具有較大影響力的碳纖維生產(chǎn)廠家！