碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料簡(jiǎn)稱CFRP，比強(qiáng)度高、比模量高、抗疲勞性和阻尼性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，不僅成功地應(yīng)用于 等高科技領(lǐng)域，在體育器材、樂(lè)器音響、汽車等民用領(lǐng)域也有廣泛的使用。這篇文章小編就來(lái)講講碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的加工。
 

（圖示：碳纖維產(chǎn)品）
 

　　一、原材料的選擇
 

　　1、碳纖維的選擇：碳纖維的型號(hào)規(guī)格多樣，目前市場(chǎng)上使用的最多的是T300、3k碳纖維。
 

　　2、樹(shù)脂的選擇：樹(shù)脂分為熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂，一般采用熱固性的環(huán)氧樹(shù)脂。
 

　　二、成型方法
 

　　1、開(kāi)模成型：包括手工鋪疊、噴射模塑、真空袋成型、壓力袋成型以及熱壓罐成型等。手工鋪疊是制造碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料產(chǎn)品最簡(jiǎn)單的方法，將碳纖維織物一層層鋪在模具中，層間加入樹(shù)脂；噴射模塑是將短纖維和樹(shù)脂同時(shí)噴射到模具上；真空袋成型和壓力袋成型是用真空或壓力快速排出復(fù)合材料中滯留的氣體及樹(shù)脂；熱壓罐成型是先將碳纖維預(yù)浸料鋪層，然后加熱、加壓。
 

　　2、閉模成型：包括模壓、注射成型、樹(shù)脂傳遞模壓等。和開(kāi)模成型不同的是此工藝需用到模具的上下兩個(gè)面，而開(kāi)模成型只用到模具單邊面。
 

　　3、纏繞成型：按照纏繞方法不同可分為環(huán)向纏繞和螺旋纏繞兩種，在工藝上又可以分為干法纏繞和濕法纏繞，適合制造圓形截面的容器。
 

　　4、拉擠成型：碳纖維和樹(shù)脂混合后經(jīng)拉擠通過(guò)模具口成型，此方法適合生產(chǎn)有固定截面的產(chǎn)品。
 

　　三、固化
 

　　固化是制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，加壓時(shí)間、加壓溫度以及壓力大小的選擇非常重要。例如加壓過(guò)早，樹(shù)脂流溢過(guò)多，會(huì)形成孔洞；加壓太遲，樹(shù)脂分布不均，不能有效排除低分子揮發(fā)物，會(huì)形成內(nèi)部缺陷。
 

　　固化以后，根據(jù)實(shí)際裝配需要往往還需要機(jī)械切削加工。無(wú)錫威盛新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚，掌握多種碳纖維成型加工工藝，擁有博士、碩士組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成功研制出了耐高溫、導(dǎo)電、電磁屏蔽碳纖維復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)它在不同領(lǐng)域中的更廣泛的應(yīng)用。推薦閱讀：碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的解析