常用的碳纖維制品成型工藝有三種，分別是：碳纖維模壓成型、真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型，而碳纖維模壓成型應(yīng)用最為廣泛，碳纖維模壓成型過程溫度控制是最重要的一個環(huán)節(jié)，本文小編給大家介紹一下溫度對于模壓成型的重要性。
 

（模壓碳纖維板）
 

　　一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，如果模具的溫度升高，那么物料就會具有更好的流動性，交聯(lián)固化的速度加快，從而能提高生產(chǎn)效率。但是如果溫度過高就會導(dǎo)致物料交聯(lián)固化過早開始，那么固化速度太快，這時有人會說：那很好啊，這樣生產(chǎn)效率更高。其實不然，這樣會造成模腔內(nèi)物料的內(nèi)外層固化不一，表面的物料會先硬化，而當內(nèi)層固化時，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)難以向外揮發(fā)，就會使得制品腫脹、開裂、變形。

 

　　溫度還會對碳纖維制品的性能有一定影響。當物料內(nèi)層固化完成后，表面已經(jīng)過熱，樹脂等材料就會分解，這樣會導(dǎo)致碳纖維制品的機械性能下降。而溫度過低，物料流動性降低，固化速度變慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進行，那么制品的強度會變低，并且低溫固化不完全的表層會承受不住內(nèi)部的壓力，所以會出現(xiàn)腫脹。

 

　　綜合來說，溫度對于碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生很大的影響，也直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。為了應(yīng)對這些問題，在進行模壓成型前，一般要先對模具預(yù)熱，在合模后繼續(xù)升溫，達到最高溫度后還需要進行一定時間的保溫，而達到一定的時間，威了防止出現(xiàn)翹曲、腫脹等現(xiàn)象，還需要對模具進行降溫。

 

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