碳纖維復合材料雖然具有超高的性能，但是卻難以加工，其加工過程中易產生分層、撕裂、毛刺、拉絲、崩塊等缺陷，而且加工尺寸控制困難，加工時刀具溫度很高，極易產生發熱堵塞現象，從而導致碳纖維表面碳化，影響表面加工質量。那么碳纖維切削選擇什么樣的刀具呢？
 

（圖示:3K亮面碳纖維管）
 

　　碳纖維復合材料屬于難加工材料，解決難加工問題，首先應提高工藝設備水平，其次是解決適合于碳纖維復合材料的刀具技術，刀具是制約碳纖維復合材料后加工工藝的主要因素。我們無錫威盛曾經對碳素鋼、高速鋼、硬質合金和聚晶合金剛石刀具進行切削碳纖維復合材料的實驗。結果表明，碳素鋼作為切削刀具在碳纖維復合材料加工領域中的應用已遠遠不能滿足使用要求。

 

　　高速鋼材料由于近年晶粒細化，增加了刀具強度和耐磨性，在碳纖維復合材料加工領域仍可以繼續使用。而硬質合金刀具由于晶粒超細化，結合界面增大，出現了整體硬質合金刀具群，改善了刀具的剛度和使用壽命，從而在碳纖維復合材料加工領域中獲得廣泛應用。聚晶金剛石刀具的出現，使碳纖維復合材料表面加工質量大幅度提高，以車代磨逐步成為可能。

 

　　另外對于特種加工來說，如高溫切削、振動切削、超塑性切削等通過兩種或兩種以上的能量集于一體，玩玩能取得很好的效果，國內應該在這方面展開研究，以期特種加工能在碳纖維復合材料加工領域獲得廣泛應用，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司也期待有朝一日中國能夠成為碳纖維制造大國。>>>推薦閱讀：影響碳纖維材料鉆削加工質量的原因