碳纖維輥的常見應用更多的是紡織印刷行業，那在鋰電池行業中，也有碳纖維輥的應用，鋰電池的生產設備上面需要很多碳纖維輥，首批鋰電池生產設備都是國外進口設備，采用的就是碳纖維輥，所以這個行業都是采用的碳纖維輥，那鋰電池行業采用碳纖維輥的應用現狀是什么原因呢？鋰電池生產選擇碳纖維輥的優勢表現是什么樣的呢？

（碳纖維輥）

　　過軸是應屬鋰電池卷繞機上的回轉體，在過軸旋轉時，假如自身材料不均衡或毛坯具有缺點，甚至于是加工及裝配中形成的微小偏差，回轉體上的每一個微小質點形成的離心慣性力便會無法互相相抵，進而導致離心慣性力根據軸承功能到機械設備及其基本上，引起振動，形成噪音，并加快軸承磨損，減少機械設備使用壽命。

　　所以，在使用碳纖維材料制做過軸時，需要確保產品實現可以的平衡精度級別，將從而形成的機械振動幅度減少在可以的范圍內。我公司的技術隊伍對于鋰電池卷繞機的使用原理及設備的性能標準，根據對碳纖維材料制造工藝的改進，及其對整個生產流程開展優化組合，最后成功研發出適用鋰電池卷繞機的輕型、高精度碳纖維材料輥。經檢測，之上規格型號的碳纖維材料過輥產品跳動可調節在0.03以下，動平衡500轉2g以內，均滿足平衡精度級別標準。

　　鋰電的碳纖維輥，是一種碳纖維極片過輥，這種輥要求平衡性以及精度非常高，因為極片輥壓精密度標準高，所以輥壓機需具有輕量化、壓力均衡、易調整、高精度等特性。用以鋰電池卷繞機上的過輥原先全是使用鋁合金型材輥，可是鋁合金型材過輥缺點非常明顯，其自身重量大，設備運行速度比較慢，慣性大，不但能耗多、原材料耗損大，對生產效率也形成相應的干擾。比較于鋁合金型材，碳纖維材料則展現出非常明顯的優點，這類新型材料密度小、重量較輕，其比重是鋁合金型材的60%，可是其抗拉強度可實現3000MPa之上，是不銹鋼板材的6倍之上，是鋁合金型材輥理想化的取代材料。

　　該產品的輥身以碳纖維材料復合材料制作而成，兩邊為環狀鋁嵌件，其重量主要遍布在兩邊的鋁件部位。以其中一種規格型號為例子，外徑60mm,壁厚1.5mm,長度220mm,整體重量僅有220g，比原先規格型號的鋁合金型材輥減重40%之上。從源頭上實現了過輥的輕量化方向，合理減少了機械設備能耗。

　　過去的的輥軸通常會使用金屬、橡膠、聚膠脂等材料制作而成，但近些年，伴隨著碳纖維材料復合材料的深層次使用，使用碳纖維材料制做各種輥軸變成行業應用的一大焦點。推薦閱讀：碳纖維導輥的四大好處