碳纖維復合材料在生產成為碳纖維制品的時候，會有很多種工藝可以選擇，比如模壓成型就是特別常見的一種碳纖維制品，那模壓成型工藝的碳纖維制品雖然看著比較簡單，但這里面如果不搞清楚很多方面的問題，生產出來的碳纖維制品的性能也不能得到保證，本文就跟著威盛新材的小編來看看模壓成型工藝的一下特點。

（碳纖維機械臂）

　　在碳纖維制品模壓成型過程中，整個的模壓成型生產效率高，便于實現自動化生產，整個的碳纖維制品，表面也更光潔，那對于模壓生產的碳纖維制品，需要注意壓力、溫度、時間等等環節，綜合下來看，有這樣的幾個方面。

　　1.成型中的壓力把控

　　碳纖維制品成型過程中，壓力是非常重要的一環節，壓力的作用下，能夠使得碳纖維制品的成型更好，整個的模壓成型中，壓力是為了使得碳纖維預浸料中的樹脂基體流動更好，能夠使得樹脂因為聚縮反應的壓力抵消掉，就能夠很好的避免掉腫脹脫層等現象，更好的保證了碳纖維制品整體的結構穩定性以及性能優勢。那在成型中壓力也是非常重要的一個地方，流動性高低不同的情況下，就會造成碳纖維制品內外樹脂固化的速度不一樣，那是需要注意的地方。

　　2.成型溫度的把控

　　成型溫度關系到碳纖維制品的整個的成型情況，通過溫度使得碳纖維預浸料里面的樹脂流動，然后再固化成型，那碳纖維復合材料在高溫的做一下，樹脂慢慢流動，整體的粘度也慢慢發生變化，粘度從大到小開始變化，產生交聯反應，然后隨著溫度的不斷提升，交聯反應慢慢變大，那溫度的把握中，如果溫度過高的話，會導致交聯反應外側的先反應，也就是接觸到模具的這里先開始起反應，這會造成碳纖維內層揮發物不能排除，影響到成型以后的效果，再比如如果固化溫度過低的話，又會導致固化速度慢，固化度低的情況。這也會造成碳纖維產品出現困難的情況。

　　3.成型時間控制

　　成型中時間把控可能要求不高，但是對于實際的產品銷售來說是非常關鍵的地方，因為如果你模壓的時間比較久的話，那會導致成型時間過久，實際的生產效率下降，能耗變高，碳纖維制品的價格也會高，那如果模壓時間比較少的話，那又會導致碳纖維制品成型后的固化不完全，粗糙度比較高，還容易出現變形，所以成型時間也是特別需要注意的地方。

　　4.空氣等揮發物

　　如果在碳纖維制品模壓成型過程中，有氣泡的話，那就會造成碳纖維制品表面粗糙度很高，所以我們在碳纖維制品模壓成型中的時候，特別會強調的就是一定要壓實碳纖維預浸料，確保里面沒有空氣，這樣才能保證生產出來的碳纖維制品表面光潔度更高。

　　這些都是有關于碳纖維制品模壓成型的內容解讀，那模壓成型的碳纖維制品性能優異，更具有結構穩定性，也能夠批量化生產，但還是一個尋找到優質的碳纖維制品廠家，有需要的話，歡迎大家前來咨詢威盛新材的小編。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，從事碳纖維制品的生產和加工，成型設備齊全、加工機器也完善，能夠完成多種型號的碳纖維產品的生產，按圖紙定制生產。推薦閱讀：碳纖維材料特點與應用