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碳纖維復合材料如何制造出來?其中氧化碳化石墨化的步驟很重要

日期:2023-07-03 05:59:01閱讀次數(shù):382

  復合材料技術(shù)的不斷提升下,越來越多的產(chǎn)品上面就有復合材料的身影,這里面就要說到碳纖維復合材料產(chǎn)品,具有高強度低密度的性能體現(xiàn),那這種碳纖維復合材料是怎么生產(chǎn)制造出來的呢?本文就跟著威盛新材的小編來看看,重點要了解這種材料中的氧化、碳化、石墨化的工藝。

  我們以常見的聚丙烯腈基碳纖維為例來看,結(jié)合下圖來看,先是進行原油了么提煉出丙烷,然后再獲得丙烯腈,再進行提煉獲得聚丙烯腈也就是PAN的意思,然后再做成絲狀,也就是常說的紡絲,然后進行氧化、碳化石墨化處理以后,再進行表面處理就能夠獲得我們的碳纖維絲束。這里面重點要說的是紡絲、氧化、碳化、石墨化這樣的步驟。

碳纖維生產(chǎn)流程圖
(碳纖維生產(chǎn)流程圖)

  1.紡絲,紡絲簡單的來說,就是正常獲得PAN還不是絲狀,那我們需要的碳纖維絲束其實是一根一根的狀態(tài),這個時候就要進行紡絲的處理,步驟也很簡單,就是在進行制備的時候,把聚丙烯腈跟水溶液混合然后獲得紡絲液,再通過紡絲的工藝,正常的工藝就是干法或者濕法紡絲的情況下提煉出PAN原絲,再結(jié)合PAN基的狀態(tài)就能夠獲得PAN基的原絲。然后就可以進行后需要的工藝生產(chǎn)。

  2.氧化處理也叫預氧化,是PAN變成碳纖維中非常重要的一個步驟,這個階段是有兩個方面,先是把聚丙烯腈在催化劑環(huán)境下溫度控制在200~220℃及張力狀態(tài)條件下,通過空氣(或氧化)進行氧化處理10~30分鐘,然后再改變環(huán)境,在220~330℃及張力狀態(tài)條件下繼續(xù)氧化處理30~100分鐘,待纖維顏色變黃、變褐,就可以進行后續(xù)的碳化處理。

  3.碳化處理,這個過程就是使得PAN基纖維內(nèi)部的含碳量更好,那整個的過程是在純氮氣流(或真空)保護下進行,經(jīng)過低溫炭化(300~1000℃)和高溫炭化(1000~1800℃)之后,纖維轉(zhuǎn)化成具有亂層結(jié)構(gòu)的碳纖維,這個時候碳纖維其實就應該完成了,但是下面還有一個步驟,是用來制備石墨纖維的。

  4.石墨化處理,這個看上去也更加的簡單,是在更高溫的環(huán)境下,使得內(nèi)部碳元素能夠按照結(jié)晶的方式存在,那往往是在2000~3000℃高的熱處理溫度下牽伸石墨化。

  這四種工藝完成的比較好以后,基本上就能生產(chǎn)出非常好的碳纖維絲束,你像威盛新材長期跟碳纖維絲束打交道,在拿到碳纖維預浸料的時候,很快就能夠看出來這個碳纖維預浸料的好壞情況,那對于生產(chǎn)的碳纖維制品的性能也就更容易得到保障。在這里還是要說,如果想要高性能的碳纖維制品的話,可以選擇威盛新材廠家。推薦閱讀:碳纖維管實際應用中的優(yōu)勢凸顯

  威盛新材是一家數(shù)十年從事碳纖維制品的廠家,有著豐富生產(chǎn)經(jīng)驗,從事碳纖維制品的生產(chǎn)和加工,成型設備齊全、加工機器也完善,能夠完成多種型號的碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn),按圖紙定制生產(chǎn)。生產(chǎn)的碳纖維板產(chǎn)品也遠銷多行業(yè),受到一致的認可與好評。

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