科學技術的不斷提升以后，也帶動著材料行業，那碳纖維材料的輕量化優勢，使得應用更加環保，但是在實際應用中也發現了因為環氧樹脂的原因，不能完全把碳纖維絲束的性能所表現出來，也就有了熱塑性碳纖維的實際應用，那生產的熱塑性碳纖維產品怎么進行拋光呢，本文就給大家來說說。

　　我們的熱塑性碳纖維制品在應用的時候，往往都是需要裝配需求，被應用到不同的領域中，這個里面就需要進行表面噴漆拋光才能更好的滿足要求，那在熱塑性碳纖維制品這里也是一樣，需要的是要進行粗拋跟細拋光兩個方式。

（碳纖維制品）

　　粗拋光，是先進行簡單的打磨，通常是采用織物毛絨進行進行表面拋光，你比如正常的平面性碳纖維加工件，那往往是先固定好材料表面，然后拋光面平行于拋光盤平面圖，使得碳纖維加工件能夠穩定的在磨盤上轉動，整個的過程是先從中心位置往四周擴散然后再往中心，整個的壓力要把控好。

　　在粗拋光的時候，通常是選擇冷水來冷卻，因為這一步是簡單的拋光，目的是使得表面的刮痕不平整的地方進行打磨。

　　精拋光，這個時候就需要用到研磨膏，通常是選擇采用2.5μm金鋼石混液灑在毛絨上面進行拋光，然后再加上一定的乳狀液潤滑液，在拋光機上面進行拋光，直到把熱塑性碳纖維制品表面所有的劃痕去除掉。

　　再采用三氧化二鋁胖爺，同樣是選擇到拋光機里面，然后在進行拋光，拋光完成后，再進行清理擦拭，這樣基本上就能夠滿足了要求。

　　這樣完成了以后，還需要進一步進行質檢，那通常就是此案有100倍顯微鏡下觀查看不見一切微小刮痕，不可以有曳尾狀況，孔隙度徹底被呈現且體現真正長相。若不符合規定應再次拋光。

　　這樣就整個的完成了熱塑性碳纖維制品的拋光流程，跟很多的產品拋光一樣，那跟我們傳統的熱固性碳纖維制品拋光沒什么區別，其實就是原材料的基體材料的不一樣，那這種熱塑性碳纖維制品現如今多是被應用到高性能的行業中，比如航空航天等，威盛新材就是一家成功完成熱塑性碳纖維材料生產的廠家，那有需要的話，歡迎大家前來咨詢。推薦閱讀：熱塑性碳纖維PPS單向帶的性能優勢

　　威盛新材從2009年開始從事碳纖維制品生產的廠家，在2014年的時候開始研發熱塑性碳纖維預浸料的研發，整個的熱塑性碳纖維中的基體熱塑性材料有PPS/PEEK/PA6等，實現了我國長纖連續碳纖維增強熱塑性復合材料的量產，整個的材料也在各大科研所得到認可。

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